Industria optike

Për pjesët dhe komponentët me saktësi të lartë, matja e dimensioneve është një pjesë e rëndësishme e përmirësimit të cilësisë së produktit qoftë në procesin e prodhimit apo në inspektimin e cilësisë pas prodhimit. Krahasuar me metodat e tjera të inspektimit në matjen e dimensioneve, vizioni i makinës ka avantazhe teknike unike:

1. Sistemi i vizionit të makinës mund të masë madhësi të shumta në të njëjtën kohë, gjë që përmirëson efikasitetin e punës matëse;

2. Sistemi i vizionit të makinës mund të masë dimensione të vogla, duke përdorur lente me zmadhim të lartë për të zmadhuar objektin e matur dhe saktësia e matjes mund të arrijë nivelin mikron ose më shumë;

3. Krahasuar me zgjidhjet e tjera të matjes, matja e sistemit të vizionit të makinës ka vazhdimësi dhe saktësi të lartë, të cilat mund të përmirësojnë në kohë reale dhe saktësinë e matjeve industriale online, të përmirësojnë efikasitetin e prodhimit dhe të kontrollojnë cilësinë e produktit;

4. Sistemi i shikimit të makinës mund të matë automatikisht dimensionet e pamjes së produktit, të tilla si kontur, hapje, lartësi, sipërfaqe, etj;

5. Matja e shikimit me makinë është një matje pa kontakt, e cila jo vetëm që mund të shmangë dëmtimin e objektit të matur, por edhe i përshtatshëm për situata ku objekti i matur nuk mund të preket, si temperatura e lartë, presioni i lartë, lëngu, mjedisi i rrezikshëm etj. ;

Parimi i Sistemit të Matjes së Vizionit

Aplikimet e matjes kërkojnë imazhe të mprehta me kontur. Për një aparat fotografik, ajo duhet të jetë në gjendje të sigurojë cilësi më të mirë imazhi, duhet të ketë mjaft pikselë për të siguruar saktësinë e shkrepjes dhe gjithashtu duhet të ketë një nivel të ulët të zhurmës së imazhit për të siguruar që vlera gri e skajit të konturit të jetë e qëndrueshme. dhe të besueshme.

Për shkak të madhësive të ndryshme të pjesëve të punës dhe kërkesave të saktësisë së matjes, kërkesat për rezolucionin e kamerës janë më të gjera. Për pjesët e punës me përmasa të vogla dhe të mesme me kërkesa të ulëta saktësie dhe dimensione matëse në të njëjtin plan, një aparat fotografik zakonisht mund të plotësojë kërkesat; për pjesët e punës me përmasa të mëdha, me saktësi të lartë dhe përmasa matëse që nuk janë në të njëjtin plan, zakonisht përdoren kamera të shumta për të shkrepur.

Zgjedhja e burimit të dritës në sistemin e matjes së shikimit bazohet kryesisht në nxjerrjen në pah të konturit të objektit që do të matet. Burimet e dritës që përdoren zakonisht në matjen e madhësisë janë drita e prapme, drita koaksiale dhe burimet e dritës me kënd të ulët, dhe burimet paralele të dritës kërkohen gjithashtu në aplikacionet me kërkesa veçanërisht të larta saktësie.

Lentet e sistemit të matjes së shikimit zakonisht përdorin lente telecentrike. Lentja telecentrike është krijuar për të korrigjuar paralaksën e lenteve tradicionale industriale, domethënë, brenda një diapazoni të caktuar të distancës së objektit, zmadhimi i imazhit të marrë nuk do të ndryshojë. Ky është një dizajn shumë i rëndësishëm kur objekti i matur nuk është në të njëjtën sipërfaqe. Bazuar në karakteristikat e saj unike optike: rezolucion të lartë, thellësi ultra të gjerë të fushës, shtrembërim ultra të ulët dhe dizajn të dritës paralele, lentet telecentrike janë bërë një pjesë e domosdoshme e matjes së saktësisë së shikimit të makinës.

1. Koncepti, rëndësia dhe karakteristikat e prodhimit të pjesëve me precizion të lartë. Prodhimi i pjesëve me precizion të lartë bazohet në pjesë mekanike me precizion të lartë. Teoria dhe teknologjia e integruar e përpunimit të gongut kompjuterik mund të realizojë kombinimin organik dhe optimizimin e ushqimit, përpunimit, testimit dhe trajtimit sipas strukturës dhe kërkesave të pjesës së përpunuar të punës dhe të përfundojë prodhimin e pjesëve në kushtet e përpunimit.

2. Analiza e statusit të zhvillimit të huaj. Teknologjia e prodhimit të makinerive me precizion të lartë vlerësohet si një nga teknologjitë kryesore në shekullin e 20-të dhe vlerësohet shumë nga vendet në të gjithë botën.

3. Teknologjia e prodhimit të makinerive me precizion të lartë të vendit tim u zhvillua gradualisht në fund të viteve 1980 dhe në fillim të viteve 1990, dhe është një industri me zhvillim të shpejtë në Kinë sot. Produktet e prodhimit të makinerive me precizion të lartë përdoren gjerësisht në fusha ushtarake dhe civile si mbrojtja kombëtare, trajtimi mjekësor, hapësira ajrore dhe elektronika.

4. Përpunimi i pjesëve mekanike me precizion të lartë ka përparësitë e saktësisë së lartë, konsumit të ulët të energjisë, prodhimit fleksibël dhe efikasitetit të lartë. Zvogëlimi i madhësisë së të gjithë sistemit të prodhimit dhe pjesëve precize jo vetëm që mund të kursejë energji, por edhe të kursejë hapësirën dhe burimet e prodhimit, gjë që është në përputhje me mënyrën e prodhimit të kursimit të energjisë dhe miqësore me mjedisin. Është një nga drejtimet e zhvillimit të prodhimit të gjelbër.

5. Fushat e aplikimit të pjesëve dhe komponentëve me precizion të lartë Pjesët dhe komponentët me precizion të lartë përdoren në pajisjet e zbulimit të industrive të ndryshme-instrumenteve shkencore. Në Kinë, ato përdoren kryesisht në industrinë e instrumenteve dhe instrumenteve në instrumentet shkencore.

6. Krahasuar me prodhimin e makinerive të zakonshme, prodhimi i makinerive precize ka përmbajtje të lartë teknike (projektim dhe prodhim), pajisje të sofistikuara përpunimi, vlerë të lartë të shtuar dhe shitje të tufave të vogla.

Qëllimi i përpunimit të pjesëve mekanike me precizion të lartë është realizimi i konceptit të "makineri të vogla që përpunojnë pjesë të vogla", i cili është i ndryshëm nga metodat dhe teknologjitë e prodhimit të pjesëve të zakonshme mekanike. Do të bëhet një metodë efektive përpunimi për pjesët me precizion të lartë të materialeve jo silikoni (të tilla si metalet, qeramika, etj.). Mund të zgjidhë rrënjësisht problemet në metodat e përpunimit të pjesëve të instrumenteve precize.

Një torno është një vegël makine që përdor kryesisht një mjet rrotullues për të kthyer një pjesë pune rrotulluese. Në torno për përpunimin përkatës mund të përdoren edhe trapat, gërmuesit, gërmuesit, rubinetat, matet dhe veglat për gërvishtje.

Karakteristikat e torno

1. Çift rrotullues i madh me frekuencë të ulët dhe prodhim i qëndrueshëm.

2. Kontrolli vektorial me performancë të lartë.

3. Përgjigja dinamike e çift rrotullues është e shpejtë, dhe saktësia e stabilizimit të shpejtësisë është e lartë.

4. Ngadalësoni dhe ndaloni shpejt.

5. Aftësi e fortë kundër ndërhyrjes.